Izrada kučišta od Coriana
Postano: 12 svi 2011, 22:00Evo, kako Roko veli; nek se nađe za buduće raraštaje...
Corian je vrsta kompozitnog materijala, napravljenog od boksita, akrila, pigmenata i štajasveznamčega.
Materijal se najčešće nabavlja u debljinama 12 mm. ponekad ima 6 mm. Dimenzije ploča su 76cm x 380 cm (cca)
Oblikovanje se vrši alatima za obradu drva (vidija, stirija itd). Jednostavnije oblike režem na stolni cirkular, a kompliciranije na CNC glodalici.
Alati se naravno brže tupe, ali očito je da još nisu izmislili idealni alat za takve materijale.
U praksi, Corian se koristi za izradu kuhinjskih radnih ploča, šankova, kada, umivaonika, kao prehrambene ploče u restoranima. (Na TF-u u Umagu vidjeli ste slične materijalu u kuhinji (Kerrock)
Jednostavnije oblikovanje vrši se piljenjem, ljepljenjem i obradom frezanjem i brušenjem, a svakako i zahtjevnije je grijanjem i savijanjem u kalupima ili vakumskoj preši.
Cilj priče je da se materijal spaja "bešavno", odnosno, da se spoj ne vidi (tako ćemo ujedno prepoznati dobar rad od lošega)
Gotov proizvod može se polirati do visokog sjaja, no to je ovisno o upotrebljenom materijalu.
Neki se materijali ne mogu polirati ili je to vrlo zahtjevno, jer se granulati unutar materijala drugačije ponašaju od veziva. Isto tako "graniti" se teško savijaju jer granule "izlaze" van materijala.
Sve u svemu ;
Materijal je zahtjevan i skup, ali se sa njim mogu napraviti nevjerojatne stvari..
Kapice za potenciometre:
Primjer "intarzije"
Obloga šanka:
Ticket controler:
Kod nas su zastupljeni materijali nekoliko proizvođača:
Hi-Macs (LG), Corian (DuPont), Montelli (Dupont), Kerrock (Kolpa), Getacor, Rausolid i bla, bla...
Upotreba i karakteristike su im slične, a ipak je velika razlika među njima.
Dasku za meso napravit čete od svih tih materijala, ali umivaonik nečete. Radnu ploču hočete, ali koliko če trajati? (hotel u kojem smo odsjeli na TF-u; kod svih urađenih "banjamarija", radne ploče su pukle)
Ovaj tekst nije namjenjem favoriziranju firmi i materijala, nego je općenit za takvu vrstu materijala.
A sad malo o "Bajaderi"
Ideja za kutiju je da tri sloja, (12, 9 i 12mm) od Corijana, sljepim zajedno, izdubim i napravim kutijicu.
Corijan sam rezao na 4 trake i izrezao ih pod 45 stupnjeva. Sljepio sam ih odgovarajučim ljepilom (svaka boja Corijana ima svoje ljepilo)
Prvi sloj je u komadu;
Srednji sloj od "Vanilije"
A zadnji (donji) od smeđeg Corijana,
Nakon cijelodnevnog sušenja;
sljedi brušenje ljepila i ravnanje slojeva;
Pranje ploča acetonom i konačno ljepljenje;
Corian je vrsta kompozitnog materijala, napravljenog od boksita, akrila, pigmenata i štajasveznamčega.
Materijal se najčešće nabavlja u debljinama 12 mm. ponekad ima 6 mm. Dimenzije ploča su 76cm x 380 cm (cca)
Oblikovanje se vrši alatima za obradu drva (vidija, stirija itd). Jednostavnije oblike režem na stolni cirkular, a kompliciranije na CNC glodalici.
Alati se naravno brže tupe, ali očito je da još nisu izmislili idealni alat za takve materijale.
U praksi, Corian se koristi za izradu kuhinjskih radnih ploča, šankova, kada, umivaonika, kao prehrambene ploče u restoranima. (Na TF-u u Umagu vidjeli ste slične materijalu u kuhinji (Kerrock)
Jednostavnije oblikovanje vrši se piljenjem, ljepljenjem i obradom frezanjem i brušenjem, a svakako i zahtjevnije je grijanjem i savijanjem u kalupima ili vakumskoj preši.
Cilj priče je da se materijal spaja "bešavno", odnosno, da se spoj ne vidi (tako ćemo ujedno prepoznati dobar rad od lošega)
Gotov proizvod može se polirati do visokog sjaja, no to je ovisno o upotrebljenom materijalu.
Neki se materijali ne mogu polirati ili je to vrlo zahtjevno, jer se granulati unutar materijala drugačije ponašaju od veziva. Isto tako "graniti" se teško savijaju jer granule "izlaze" van materijala.
Sve u svemu ;
Materijal je zahtjevan i skup, ali se sa njim mogu napraviti nevjerojatne stvari..
Kapice za potenciometre:
Primjer "intarzije"
Obloga šanka:
Ticket controler:
Kod nas su zastupljeni materijali nekoliko proizvođača:
Hi-Macs (LG), Corian (DuPont), Montelli (Dupont), Kerrock (Kolpa), Getacor, Rausolid i bla, bla...
Upotreba i karakteristike su im slične, a ipak je velika razlika među njima.
Dasku za meso napravit čete od svih tih materijala, ali umivaonik nečete. Radnu ploču hočete, ali koliko če trajati? (hotel u kojem smo odsjeli na TF-u; kod svih urađenih "banjamarija", radne ploče su pukle)
Ovaj tekst nije namjenjem favoriziranju firmi i materijala, nego je općenit za takvu vrstu materijala.
A sad malo o "Bajaderi"
Ideja za kutiju je da tri sloja, (12, 9 i 12mm) od Corijana, sljepim zajedno, izdubim i napravim kutijicu.
Corijan sam rezao na 4 trake i izrezao ih pod 45 stupnjeva. Sljepio sam ih odgovarajučim ljepilom (svaka boja Corijana ima svoje ljepilo)
Prvi sloj je u komadu;
Srednji sloj od "Vanilije"
A zadnji (donji) od smeđeg Corijana,
Nakon cijelodnevnog sušenja;
sljedi brušenje ljepila i ravnanje slojeva;
Pranje ploča acetonom i konačno ljepljenje;
